尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是***常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。 尼龍6注塑工藝參數熔料溫度：240~250℃，對于增強品種為250~280℃。

產品性能：

.***的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合***的著色性能，***的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，良好的加工性，***的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；高耐熱，長期使用；***的剛性和韌性的結合； 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；***尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；具有高表面質量，表面光潔。

注塑模工藝條件:  

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。 熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。  模具溫度：80~90C。模具溫度很***地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。  對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。  如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。  注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于{TodayHot}材料

和產品設計）。  注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。  流道和澆口:  由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t  （這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的***小直徑應當是0.75mm。