| 品牌 | 巴斯夫 |
|---|---|
| 貨號 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 用途 | 汽車配件，電子配件 |
| 牌號 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 型號 | PA6 C 218 V33 BLACK 21N |
| 品名 | PA6 |
| 外形尺寸 | 來電詢問 |
| 生產企業 | 巴斯夫 |
| 是否進口 | 是 |
營銷理念：質量求生存，廉價求發展，誠心求共贏！精誠合作，互助互利，真誠合作，共求發展， 始終秉承客戶至上！
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類 型：PA6(尼龍6）
商品名：Ultramid
牌 號：C 218 V33 BLACK 21N
用 途：汽車配件，電子配件
A 238 BLACK 21 N
聚酰胺66
產品說明:A 238 BLACK 21 N是一種聚酰胺66（尼龍66）材料,。 該產品在非洲和中東或歐洲有供貨,加工方式為:注射成型。
A 238 BLACK 21 N的主要特性有:
阻燃/額定火焰
良好的剛度
耐沖擊
熱穩定劑
典型應用領域包括:
汽車行業
工程/工業配件
| 總體 |
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材料狀態 |
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資料 1 |
Processing - Rhodia Injection Molding (English)Processing - Technyl A & C Injection Molding (English)Technical Datasheet (English) |
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搜索 UL 黃卡 |
Solvay Engineering |
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供貨地區 |
非洲和中東歐洲 |
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添加劑 |
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性能特點 |
剛性，良好抗撞擊性，良好熱穩定性 |
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用途 |
緊固件汽車領域的應用： |
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外觀 |
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加工方法 |
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多點數據 |
Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) |
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部件標識代碼 (ISO 11469) |
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| 物理性能 |
干燥 |
調節后的 |
單位制 |
測試方法 |
|
密度 |
1.10 |
-- |
g/cm? |
ISO 1183/A |
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收縮率 |
|
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|
內部方法 |
|
橫向流量 |
1.9 |
-- |
% |
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|
流量 |
1.9 |
-- |
% |
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|
吸水率 (23°C, 24 hr) |
1.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
|
Molding Shrinkage Isotropy |
1.00 |
-- |
|
內部方法 |
| 機械性能 |
干燥 |
調節后的 |
單位制 |
測試方法 |
|
拉伸模量 |
2550 |
1400 |
MPa |
ISO 527-2/1A |
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拉伸應力 |
|
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|
ISO 527-2/1A |
|
屈服 |
70.0 |
40.0 |
MPa |
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|
斷裂 |
50.0 |
40.0 |
MPa |
|
|
拉伸應變 |
|
|
|
ISO 527-2/1A |
|
屈服 |
5.0 |
15 |
% |
|
|
斷裂 |
30 |
200 |
% |
|
|
彎曲模量 |
2250 |
1200 |
MPa |
ISO 178 |
|
彎曲強度 |
95.0 |
47.0 |
MPa |
ISO 178 |
| 沖擊性能 |
干燥 |
調節后的 |
單位制 |
測試方法 |
|
簡支梁缺口沖擊強度 |
8.0 |
20 |
kJ/m? |
ISO 179/1eA |
|
簡支梁缺口沖擊強度 |
無斷裂 |
無斷裂 |
|
ISO 179/1eU |
|
懸壁梁缺口沖擊強度 |
8.0 |
16 |
kJ/m? |
ISO 180/1A |
特性:
尼龍作為大用量的工程塑料，用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。 成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：
1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。
2.自潤性、性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。
3. 優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。
4.的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料
5.優良的耐氣候性。
6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性
PA66工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
注射速度：高速(對于增強型材料應稍低一些)。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
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