| 品牌 | 三菱工程 |
|---|---|
| 貨號 | PC DS-3002R 7021A |
| 用途 | 工程應用 通用型 |
| 牌號 | PC DS-3002R 7021A |
| 型號 | PC DS-3002R 7021A |
| 品名 | PC |
| 外形尺寸 | 來電詢問 |
| 生產企業 | 三菱工程 |
| 是否進口 | 是 |
PC 三菱 DS-3002R 7021A 熱穩定 高結晶PC
公司經銷的塑膠原料：POM、PA66、PA6、PC、PBT、PET、ABS、PP、PPO、PPS、LCP、PMMA、PC/ABS等通用塑料、工程塑膠原料,品種、合理。消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。
擁有優良的產品質量,，廣闊的市場前景，豐厚的代理待遇，強大的代理優勢，重信用、守合同，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
PC 三菱 DS-3002R 7021A 熱穩定 高結晶PC
基本信息品牌：三菱工程牌號：DS-3002R 7021A品名：PC型號：DS-3002R 7021A產品用途：塑膠制品廠外形尺寸：25KG生產企業：三菱工程貨號：DS-3002R 7021A是否：是
PC 三菱工程 DS-3002R 7021A
聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄膜還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。
用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。
可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。
生產廠商：三菱工程塑料株式會社
| 性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
| 物理性能 | 密度 | ISO 1183 | 1.55 | g/cm3 | |
| 熔體流動速率 | 300℃/1.2kg | ISO 1133 | 1.5 | g/10min | |
| 溶化體積流率（MVR） | 300℃/1.2kg | ISO 1133 | 1.10 | cm3/10min | |
| 成型收縮率 | 橫向流量3.20mm | ISO 294-4 | 0.25-0.45 | % | |
| 流量3.20mm | ISO 294-4 | 0.050-0.25 | % | ||
| 吸水率 | 飽和,23℃ | ISO 62 | 0.080 | % | |
| 機械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 9500 | MPa | |
| 拉伸應力 | 斷裂 | ISO 527-2 | 100 | MPa | |
| 拉伸應變 | 斷裂 | ISO 527-2 | 1.9 | % | |
| 彎曲模量 | ISO 178 | 8600 | MPa | ||
| 彎曲強度 | ISO 178 | 173 | MPa | ||
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179 | 15 | kJ/m2 | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179 | 48 | kJ/m2 | |
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa,未退火 | ISO 75-2/B | 151 | ℃ |
| 1.8MPa,未退火 | ISO 75-2/A | 146 | ℃ | ||
| 線形膨脹系數 | 流動 | ISO 11359-2 | 0.000017 | cm/cm/℃ | |
| 橫向 | ISO 11359-2 | 0.000067 | cm/cm/℃ | ||
產生原因 及解決辦法
1、銀絲
a、原材料受潮————干燥原料
b、樹脂過熱分解————減低成型溫度
c、螺桿壓縮比小，背壓不足————增加背壓
d、模溫過低————加熱模具
e、排氣不良————模具分型面開排氣槽
2、氣泡
a、原材料受潮————干燥原料
b、排氣不良————改進模具設計
3、樹脂變色、黑點
a、料筒、噴嘴積料————清理料筒和噴嘴
b、成型溫度過高————降低成型溫度
4、制品未充滿
a、物料塑化不夠————提高料筒溫度
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、噴嘴溢料————調整模具位置
d、注射壓力過低————提高注射壓力
e、加料量過少————調整加料量
5、收縮真空泡
a、保壓不足————延長保壓時間
b、模溫過低————提高模具溫度
c、注射壓力過低————提高注射壓力
d、模具設計不合理————增加流道和澆口尺寸
e、成型溫度較低————提高料筒溫度
6、透明度降低
a、原材料受潮————干燥原料
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、物料過熱分解————降低成型溫度
7、熔接痕
a、模具設計不合理————采用環形澆口和多點澆口
b、模具溫度過低————提高模具溫度
c、脫模劑過多————減少脫模劑用量
d、成型溫度較低————提高料筒溫度
8、制品開裂
a、模溫過低————提高模具溫度
b、成型溫度較低————提高料筒溫度
c、物料的相對分子量過小————重新選擇物料
d、成型過程中相對分子量下降過多————嚴格干燥，縮短成型周期
e、強行脫模————加大型腔斜度，改進模具結構
9、脫模困難
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、型腔斜度太小————增加型腔斜度
c、頂出裝置不良————改進頂出裝置
d、模具表面粗糙————修整模具，使用脫模劑
10、翹曲
a、模內冷卻不充分————降低成型溫度，延長成型周期
b、凸模、凹模溫差較大————減少凸模、凹模溫差
c、澆口位置和尺寸不合理————改進澆口結構
11、溢邊
a、注射壓力過大————降低注射壓力
b、成型溫度過高————降低料筒溫度
c、鎖模力不足————提高鎖模力
d、模具加工精度不足————提高模具加工精度
