品牌 | 蘇威 |
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貨號 | PPS BR-42B |
用途 | 工程應用 通用型 |
牌號 | PPS BR-42B |
型號 | PPS BR-42B |
品名 | PPS |
外形尺寸 | 來電詢問 |
生產企業 | 蘇威 |
是否進口 | 是 |
現貨供應 PPS R-4XT 蘇威
PPS塑膠原料
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。
pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%
成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能***的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是***,***和優越的機械性能。
pps的主要用途
pps的應用是以其***的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學穩定性、尺寸穩定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及***零件;pps的主要用途還是在電子電器領域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種***零件
物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著耐水性,化學穩定性良好。有優良的阻燃性,為不燃塑料。
2、強度一般,剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度,在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高,耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件。
成型性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。
2.流動性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大,流道應短。
應用范圍一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料,多用于建筑、家居方面。
pps塑膠原料的常用特性
pps為一種白色粉末,平均分子量為0.4-0.5萬,密度為1.3-1.8克每立方厘米,pps有十分有意的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高,它的連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能,pps通過這種改性后,主要力學性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,因而可應用于溫度高的受力環境中。
pps的介電常數很小,介電損耗相當低,表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感,是優良的電絕緣材料,它的耐電狐時間也較長,pps的化學穩定性相當好,除了受強氧化酸,如濃硫酸、濃硝酸和王水的侵蝕外,它不受絕大多數酸堿鹽的侵蝕,具有接近于PTFE的化學穩定性。在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現塑件開裂現象。
pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧指數可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩定,在照射時不會表面發粘或分解的現象。
pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。
成型加工
1.加工特性
樹脂廠商提供的pps為一種相對質量比較低(4000~5000),結晶度較高(75%)白色粉末,這種純pps無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的pps,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強pps的熔融指數可大一些,但不能大于200.
ppS的交聯方法有熱交聯合化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯的交聯溫度為150~350度,低于150度不發生交聯,高于350度發生高度交聯,反而導致加工困難。
化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅,氧化鉛,氧化鎂,氧化鈷等遺跡酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氧酰胺,過氧化氫,堿金屬或堿土金屬的次氧酸鹽等。
pps雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;pps本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;pps經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204度,時間30min。
2.加工方法
注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強pps的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為;料筒溫度,純pps為280~330度,40%GFPPS為300-350度,40%GFPPS為330度;模具溫度120~180度;注塑壓力,50-130MPA. 擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200度;料筒溫度300~340度,連接體溫度320-340度,口模溫度300-320度。
模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360度15min,GFPPS為380度左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150度脫模。
噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將pps噴涂到金屬表面,再經過塑化,淬火處理而得到涂層;pps的涂層處理溫度在300度以上,保溫30min
上海暉航新材料有限公司長期供應以下PPS產品:
供應PPS寶理 1140A6 阻燃V-0玻纖增強 40% 高強度
供應PPS寶理1130A6 阻燃V-0 玻纖增強30% 高強度
供應PPS寶理 1140A7 阻燃V-0 玻纖增強40% ***流動性
供應PPS寶理 6165A6 阻燃V-0 玻纖增強65%尺寸***度優良
供應PPS寶理 6165A4 阻燃V-0 玻纖增強65%尺寸***度優良
供應PPS寶理 1130A1,1140T,345A4,6465A62-BK,1150A64,1140A64 6565A6
供應PPS寶理 6660A42 超外觀良好,各向異性低減GF/M60%
供應PPS寶理1130T6 玻璃纖維增強、30%高抗沖擊性、薄壁零件、注塑擠壓
供應PPS寶理 1140A61 高流動,高熔體。 汽車行業,機械零部件 注塑擠壓
供應PPS寶理 1140A62 高流動,高熔體。 汽車行業,電子應用 注塑擠壓
供應PPS寶理 1140A64 玻璃纖維增強,40% 汽車行業,電子應用 注塑擠壓
供應PPS寶理1140A65 玻璃纖維增強,40%低萃取物。 汽車行業,電子應用 注塑擠壓
供應PPS 寶理1140A66玻璃纖維增強,40% 汽車行業,電子應用 注塑擠壓
供應PPS 菲利普R-4-02 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃ 46-51
供應PPS 菲利普R-7-02 阻燃V-0玻纖礦物增強55%***260℃
供應PPS 菲利普 R-4-02XT 黑色 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃
供應PPS 菲利普 R-4 本色 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃
供應PPS 菲利普 R-4-010BL 黑色 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃
供應PPS 菲利普黑色 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃
供應PPS 菲利普 R-4-200NA 本色 阻燃V-0玻纖增強40%***260℃
上海暉航新材料有限公司經營的塑膠原料品種齊全,原廠原包,價格合理,可隨貨提供SGS、MSDS、COA等資料。一包起訂,一件發貨,長期合作的客戶均按市場批發***惠供應!【因塑膠原料行情經常有變化,網站頁面上之報價僅供參考,價格請來電咨詢,感謝您的理解與支持!】